ضجيج آلة التجديل يقودك إلى الجنون؟ لقد أصلحناها لأكثر من 150 مصنعًا

أسمع هذه الشكوى كثيرًا في المتجر: آلة التجديل تبدأ في إصدار ضوضاء أكثر من المعتاد، ويبدو الخط بأكمله أقل استقرارًا. هذا الصوت ليس مزعجا فقط. يمكن أن يشير ذلك إلى التآكل أو الأجزاء السائبة أو سوء المحاذاة أو التشحيم الضعيف أو الحمل غير المتوازن بشكل جيد. عندما أتعامل مع هذا النوع من القضايا، لا أخمن. أتبع الصوت، وأتحقق من النقاط البسيطة، وأعمل على حل السبب الجذري خطوة بخطوة. وجهة نظري بسيطة: إذا تغير الضجيج، فهذا يعني أن الجهاز يخبرك بشيء ما بالفعل. أبدأ بمنطقة التحمل. غالبًا ما يصدر المحمل البالي صوتًا ثابتًا أو كشطًا أو صوتًا خشنًا. إذا سمعت هذا النوع من الضوضاء، فإنني أتحقق من الحرارة والاهتزاز واللعب في العمود. يمكن أن يرتفع صوت المحمل الجاف بسرعة كبيرة. يمكن للمحمل التالف أن يفعل المزيد. لقد رأيت خطًا حيث تأتي الضوضاء من جانب واحد فقط، وكانت المشكلة هي المحمل الذي فقد التشحيم قبل وقت طويل من ملاحظة المشغل لذلك. أنا أيضا أنظر إلى المحاذاة. إذا لم تكن الأجزاء الدوارة مصطفة بشكل جيد، فقد تهتز الآلة ويصبح الصوت أكثر حدة أثناء العمل. أتحقق من العمود والبكرات والمكبات وأجزاء التوجيه. يمكن أن تتحول الإزاحة الصغيرة إلى ضوضاء قوية عندما تعمل الآلة تحت الحمل. إحدى الورش التي قمت بزيارتها كانت تحتوي على آلة تجديل الشعر التي كانت تبدو وكأنها طرقة معدنية كل بضع ثوانٍ. كان السبب هو اختلال طفيف بين قسم محرك الأقراص وإطار الدعم. يمكن للأجزاء السائبة أن تخلق ضوضاء خاصة بها. يمكن أن تهتز البراغي والأغطية والواقيات والألواح ونقاط التثبيت إذا لم يتم تثبيتها بشكل جيد. عادةً ما أقوم بفحص كل نقطة يدويًا وأبحث عن العلامات أو الفجوات أو آثار التآكل الجديدة. إذا كان الغطاء يهتز، فقد يبدو الصوت بسيطًا في البداية، لكنه قد يخفي مشكلة أكبر تحته. أحب تشديد ما يحتاج إلى تشديد ثم اختبار الجهاز مرة أخرى. التشحيم مهم كثيرا. عندما ينخفض ​​مستوى الشحوم أو الزيت، يرتفع الاحتكاك وتبدأ الآلة في إصدار صوت خشن. إذا كانت مادة التشحيم متسخة، فقد تؤدي أيضًا إلى تلف الأجزاء المتحركة. أتحقق مما إذا كان يتم استخدام النوع الصحيح من مواد التشحيم، وما إذا كانت الكمية كافية، وما إذا كان يتم اتباع الجدول الزمني. لقد رأيت المشغلين يضيفون الشحوم بشكل عشوائي، الأمر الذي لم يساعد على الإطلاق. احتاج الجهاز إلى الكمية الصحيحة عند النقطة الصحيحة. توتر الأسلاك هو مجال آخر لا أتخطاه أبدًا. إذا كان التوتر غير متساو، فإن عملية التجديل تصبح غير مستقرة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى زيادة السحب والاهتزاز الإضافي والضوضاء أكثر من المعتاد. ألقي نظرة على التحكم في التوتر، ومسار التوجيه، وحالة التخزين المؤقت. عندما يكون مسار السلك سلسًا ويظل التوتر متوازنًا، عادةً ما تصدر الآلة صوتًا أكثر توازنًا. يستحق صندوق التروس ونظام القيادة الاهتمام أيضًا. يمكن لعلبة التروس ذات التروس البالية أو الزيت المنخفض أن تنتج صوت طرق أو طحن عميق. يمكن للمحرك الذي به مشكلة في المروحة أن يضيف صوتًا عاليًا. أستمع بالقرب من نهاية محرك الأقراص، ثم أتحرك نحو علبة التروس والمحرك والوصلة. يساعدني ذلك في العثور على المصدر بدلاً من مجرد الرد على أعلى نقطة. يمكن أن تكون حالة الأساس والأرضية مهمة أيضًا. إذا تم وضع الآلة على قاعدة غير مستوية، فقد ينتشر الاهتزاز عبر الإطار ويجعل الصوت أعلى. أتحقق من القدمين والمراسي ودعم القاعدة. في أحد المصانع، أصبح ضجيج الآلة أسوأ بكثير بعد إصلاح الأرضية في مكان قريب. الآلة نفسها لم تكن المشكلة الوحيدة. لقد فقدت القاعدة توازنها. أنا أيضًا أنتبه إلى طريقة استخدام الآلة. يمكن أن تبدو الآلة خشنة إذا كان الحمل مرتفعًا للغاية، أو إذا لم يكن إعداد السرعة صحيحًا، أو إذا بدأ المشغل في التشغيل والتوقف كثيرًا. أحب مقارنة الصوت تحت الحمل الخفيف والحمل العادي. وهذا يعطيني فكرة واضحة. إذا زاد الضجيج مع الحمل، فإنني أنظر بجدية أكبر إلى نقاط القيادة والمحمل والتوتر. إليك الروتين الذي أتبعه: التحقق من صوت المحمل ودرجة الحرارة فحص المحاذاة عبر الأجزاء المتحركة الرئيسية تشديد البراغي والأغطية والدعامات مراجعة نوع التشحيم والمستوى والحالة اختبار شد السلك ومسار التوجيه استمع إلى المحرك وعلبة التروس والاقتران تحقق من ثبات القاعدة والقدمين والإطار قم بإجراء اختبار قصير بعد كل تصحيح لقد وجدت أن هذا الروتين البسيط يوفر الكثير من الجهد الضائع. إذا قمت فقط بإسكات الضوضاء دون العثور على السبب، فعادةً ما تعود المشكلة. يأتي الحل النظيف من الاستماع الواضح والفحوصات البسيطة والمتابعة المستمرة. هذه هي الطريقة التي أتعامل بها مع ضجيج آلة التجديل بطريقة منطقية على أرضية المتجر. عندما تبدو الماكينة سلسة مرة أخرى، أعلم أن الثقة في الخط أسهل، ويشعر المشغل بضغط أقل، ويبدأ التحول التالي بمفاجآت أقل.

كنت أعتقد أن ضجيج الآلة كان مجرد جزء من حياة المصنع. لقد كنت مخطئا. في طابق الإنتاج المزدحم، لا يتوقف الصوت أبدًا. همهمة المحركات. الإطارات تهتز. يرفع العمال أصواتهم فقط للتحدث مع الشخص الذي بجانبهم. وبعد بضع ساعات، يشعر الناس بالتعب بشكل أسرع مما ينبغي. تبدأ الأخطاء الصغيرة في الظهور. تبدو الأرضية متوترة، حتى عندما تعمل الآلات بشكل جيد. ولهذا السبب أولي اهتمامًا كبيرًا لآلات التجديل الهادئة. يؤدي الإعداد المنخفض للضوضاء إلى أكثر من تقليل الصوت. إنه يغير طريقة عمل الأشخاص، ومدة استمرارهم في التركيز، ومدى سلاسة الأرضية بأكملها. عندما أتحدث مع فرق المصانع، أسمع نفس نقاط الألم مرارًا وتكرارًا: ورشة العمل تبدو صاخبة طوال اليوم. يغادر المشغلون مع شعور شديد بالتعب. يكرر المشرفون التعليمات لأن الكلام العادي يضيع وسط الضوضاء. تقضي فرق الصيانة الكثير من الوقت في إصلاح مشكلات الاهتزاز. ربما لا يزال المنتج النهائي يحقق الهدف، إلا أن العملية اليومية تبدو أصعب مما ينبغي. أرى أن هذه مشكلة في الأرضية، وليست مشكلة في الآلة فقط. تبدأ ماكينة التجديل الهادئة بحركة مستقرة. إذا تم تشغيل الجهاز باهتزازات أقل، فعادةً ما ينخفض ​​مستوى الصوت أيضًا. وهذا هو أحد الأسباب التي تجعلني أنظر دائمًا إلى الإطار والأجزاء الدوارة وتوازن النظام. عندما تعمل هذه الأجزاء بطريقة سلسة، غالبًا ما يبدو الخط بأكمله أكثر هدوءًا. أنا أيضًا أنتبه إلى إيقاع عمل الآلة. تبدو بعض الأجهزة قاسية لأنها تدفع العملية بسرعة كبيرة جدًا بحيث لا يمكن إعدادها. والنتيجة هي الضغط على السلك، والضغط على الأجزاء، والضغط على الفريق. يمكن للتوافق الأفضل بين السرعة والتوتر والتعامل مع المواد أن يحدث فرقًا واضحًا. لقد رأيت خطوطًا أدى فيها تغيير بسيط في التحكم في التوتر إلى تقليل الضوضاء الحادة التي تعلم المشغلون تجاهلها. هذا النوع من التغيير مهم. الأرضية الأكثر هدوءًا تدعم التواصل بشكل أفضل. الأرضية الأفضل تدعم أخطاء أقل. أخطاء أقل تدعم مخرجات أكثر استقرارًا. عندما أدخل إلى ورشة عمل، أستطيع عادة أن أقول الكثير من الطريقة التي يتحرك بها الناس. إذا توقفوا كثيرًا للتحقق من الإنذارات، وإذا انحنوا للأمام لسماع بعضهم البعض، وإذا بدوا متوترين بالقرب من الآلات، فإن الضوضاء تؤثر على أكثر من الراحة. إنه يؤثر على الأداء. أتذكر حالة واحدة في ورشة عمل للكابلات حيث اعتاد الفريق على الصراخ عبر الخط. أخبرني المشرف أن الطاقم لم يكن لديه نوبة عمل هادئة أبدًا. بعد أن قاموا بتعديل إعداد آلة التجديل وتحسين العلبة حول القسم المزعج، تغيرت الغرفة. تحدث الناس بأصوات عادية. التقط العمال الجدد التعليمات بشكل أسرع. ولم يطالب الفريق بنتائج سحرية. قالوا إن الأرضية أصبحت أسهل في العمل عليها. وكان ذلك كافياً بالنسبة لي لأخذ الموضوع على محمل الجد. إذا كنت أختار آلة تجديل هادئة لخط الإنتاج الخاص بي، فسوف أتحقق من بعض النقاط. أود أن أنظر إلى التحكم في الاهتزاز. أود أن أسأل كيف يتعامل الإطار مع المسافات الطويلة. سأختبر مستوى الصوت أثناء التشغيل الحقيقي، وليس فقط أثناء العرض التوضيحي القصير. سأدرس مدى بساطة خطوات الصيانة. سأراجع كيف تتصرف الآلة عندما تتغير المادة. غالبًا ما تزداد الضوضاء سوءًا عندما يصعب صيانة الآلة. يمكن أن يؤدي الجزء غير المحكم أو التآكل غير المتساوي أو المحاذاة السيئة إلى رفع مستوى الصوت شيئًا فشيئًا. ولهذا السبب أثق في الآلات التي يسهل فحصها. عندما يتمكن الفريق من الوصول إلى الأجزاء الرئيسية دون صراع، يمكنهم حل المشكلات الصغيرة قبل أن تكبر. أفكر أيضًا في الأشخاص الموجودين على الأرض. يمكن للآلة أن تبدو قوية على الورق، ومع ذلك فإنها تسبب يوم عمل صعبًا. إذا كان الصوت حادا، فإن الطاقم يتعب. إذا كانت عناصر التحكم سهلة القراءة وكانت الحركة ثابتة، فيمكن للمشغل الاستمرار في التركيز لفترة أطول. هذه ليست تفاصيل صغيرة. إنه يشكل التحول بأكمله. بالنسبة للمشترين، أقترح عملية اختبار بسيطة. قم بزيارة الجهاز أثناء تشغيله. الوقوف بالقرب منه لأكثر من بضع دقائق. استمع إلى الاهتزاز وطبقة الصوت غير المتساوية والارتفاعات المتكررة في الصوت. اسأل العامل عما يشعرك بالسهولة وما يشعرك بالصعوبة. اسأل موظفي الصيانة عما يتوقعون تنظيفه أو تشديده أو استبداله. أنا أعتمد على تلك الفحوصات المباشرة لأن الكتيبات لا تظهر الشعور اليومي بأرضية الإنتاج. قد تبدو الآلة أنيقة في الصور، لكنها لا تزال متعبة في الاستخدام. قد لا تلفت الآلة الأكثر هدوءًا الانتباه للوهلة الأولى، لكنها قد تجعل الخط يبدو أكثر تحكمًا وأكثر إنسانية. هذه هي النقطة التي أعود إليها دائمًا. أفضل المعدات لا تدفع فقط الإنتاج. إنه يدعم الأشخاص الذين يقفون بجانبه. يمكن لآلات التجديل الهادئة أن تساعد في إنشاء أرضية حيث يسمع العمال بعضهم البعض، ويقدم المشرفون توجيهات أكثر وضوحًا، ويتحرك الفريق بأكمله بضغط أقل. لقد تعلمت أن الأرضية الأكثر سعادة هي في كثير من الأحيان أرضية أكثر هدوءًا. ليس صامتا. ليست مثالية. فقط ثابت وعملي وأسهل للعيش معه كل يوم.

عندما ترتفع ضوضاء الجنوح، أسمع نفس القلق مرارًا وتكرارًا. يريد الفريق خطًا أكثر هدوءًا، لكنهم لا يريدون خسارة الإنتاج. يبدو هذا التوازن صعبًا عندما تكون ورشة العمل مشغولة. إذا انخفضت السرعة، ينقطع التسليم. إذا ظلت السرعة عالية، فإن الضوضاء تستمر في التصاعد، ويشعر المشغلون بالتعب بسرعة. لقد رأيت هذه المشكلة عدة مرات على خطوط تجديل الكابلات وخطوط معالجة الأسلاك. السبب في كثير من الأحيان ليس خطأ واحد كبير. إنه مزيج من القضايا الصغيرة. دليل فضفاض. التوتر غير المتكافئ. محامل البالية. اتصال سيء بالأرضية. آلة تعمل، لكنها لا تعمل بسلاسة. وجهة نظري بسيطة. أنا لا أبدأ بإبطاء الخط. أبدأ بإيجاد مكان ولادة الضوضاء. أنظر إلى مسار السلك أولاً. إذا احتك السلك بالدليل بزاوية خاطئة، فإن الصوت ينمو بسرعة. إذا كان المسار نظيفًا ومستقيمًا، فعادةً ما تشعر الآلة بالهدوء على الفور. لقد رأيت ذات مرة ورشة عمل في جيانغسو تستمر في مطاردة التغييرات الحركية، لكن المشكلة الحقيقية كانت وجود اختلال بسيط في قسم الدليل. وبعد أن قام الفريق بإعادة ضبط المسار والتحقق من موضع التغذية، انخفض مستوى الضوضاء، وظل إيقاع الإنتاج ثابتًا. أتحقق من التوتر بعد ذلك. التوتر غير المتساوي يجعل الخط بأكمله يشعر بالخشونة. بعض البكرات تسحب بشدة. بعض سحب لينة جدا. والنتيجة هي الاهتزاز والثرثرة والمزيد من تآكل الأجزاء. أفضل إعداد شد ثابت يطابق المادة وطول الطبقة وسرعة الخط. عندما يظل التوتر متساويًا، تصدر الآلة أصواتًا أكثر أيضًا. يلاحظها المشغلون أولاً. لا يحتاجون إلى عداد لسماع التغيير. أنا أيضا أنظر إلى نقاط التآكل. يمكن أن تتحول المحامل والبكرات والمشابك والأجزاء الدوارة إلى مصادر ضوضاء بعد الاستخدام الطويل. قد لا يزال المحمل الذي لا يزال يدور يمثل مشكلة. يمكنه إضافة صوت حاد ينتشر عبر الإطار. لقد رأيت متجرًا يستبدل مروحة محرك لأن الصوت يبدو أنه يأتي من جانب محرك الأقراص. كان السبب الحقيقي هو تآكل المحمل الأسطواني في القسم العلوي. بمجرد تغيير هذا الجزء، بدا الخط أكثر سلاسة، ولم تكن هناك حاجة لتغيير السرعة. التنظيف مهم أكثر مما تتوقعه العديد من الفرق. يمكن أن يبقى الغبار والقصاصات المعدنية وقطع الأسلاك الضالة في الخط ويسبب احتكاكًا إضافيًا. أحب المسار النظيف لأنه يساعدني على رؤية المشكلات الصغيرة مبكرًا. كما أنه يمنع الصوت من أن يصبح أسوأ خلال نوبة العمل. من الأسهل فحص الآلة النظيفة، ويهدر الفريق جهدًا أقل في تخمين مصدر الضوضاء. التخطيط مهم أيضًا. إذا وقف جهازان بالقرب من بعضهما كثيرًا، يرتد الصوت ويصبح أعلى مما ينبغي. إذا كان الإطار مثبتًا على قاعدة غير مستوية، فإن الاهتزاز ينتقل إلى الأرض. لقد رأيت فرقًا تضيف إصلاحات ثقيلة قبل التحقق من الأساس. وهذا غالبا ما يكلف أكثر من اللازم. يمكن أن تساعد القاعدة المستوية والمسامير الضيقة ومسارات الصوت غير المسدودة كثيرًا. هذه ليست تغييرات خيالية. إنهم عمليون. عندما أعمل على هذا النوع من المشاكل، أستخدم تسلسلًا بسيطًا. 1. استمع إلى الخط بالسرعة العادية. 2. ابحث عن أعلى نقطة، وليس فقط أعلى آلة. 3. تحقق من المحاذاة والتوتر والتآكل عند هذه النقطة. 4. قم بتنظيف المنطقة وفحص أدوات التثبيت والبكرات والمحامل. 5. قم بإجراء تغيير واحد، ثم اختبر مرة أخرى بنفس السرعة. وهذا النهج يوفر الوقت. كما أنه يمنع الأشخاص من إجراء تغييرات عشوائية تخفي المشكلة الحقيقية. أحب هذه الطريقة لأنها تحترم كلا الهدفين. يحصل الفريق على ورشة عمل أكثر هدوءًا، وتبقى وتيرة الإنتاج قريبة من الهدف. أنا لا أعدك بخط صامت. وهذا غير واقعي في العديد من النباتات. أتوقع خطًا يبدو مسيطرًا، ويبدو أكثر توازنًا، ويضع ضغطًا أقل على الأشخاص المحيطين به. إذا كان علي أن أقدم نصيحة واحدة، فستكون هذه: لا تتعامل مع الضوضاء كمسألة جانبية. غالبًا ما تكون الضوضاء علامة على أن الاحتكاك أو التوتر أو التآكل يعمل بالفعل ضد الخط. عندما أقوم بإصلاح هذه النقاط، عادةً ما أساعد كلاً من الآلة والفريق.

عندما أدخل إلى مصنع به خط تجديل يستمر في الاهتزاز والقعقعة وتردد الصدى في جميع أنحاء الغرفة، عادةً ما أسمع نفس الشكاوى. فريقي يتعب بشكل أسرع. يحتاج الناس إلى رفع أصواتهم. يبدو الخط خشنًا، مما يجعل العمل في المنطقة بأكملها أكثر صعوبة. أرى هذه المشكلة كثيرًا في إنتاج الكابلات والأسلاك والحبال. إن آلة التجديل الصاخبة ليست مجرد مشكلة تتعلق بالراحة. يمكن أن يشير أيضًا إلى الأجزاء البالية أو التركيبات السائبة أو المحاذاة السيئة أو الاهتزاز الذي ينتشر عبر الأرضية. عندما أتعامل مع الأمر، لا أبدأ بالتخمين. أبدأ بالصوت نفسه. نادراً ما يهدأ المصنع بالصدفة. لا بد لي من تتبع الضوضاء، مصدر واحد في وقت واحد. غالبًا ما يكون من السهل تفويت أعلى النقاط في البداية. قد يكون الحارس فضفاضًا. قد يتم ارتداء المحمل. قد تكون بكرة التوجيه خارج الخط. في بعض الأحيان يكون الجهاز على ما يرام، ويأتي الضجيج من طريقة جلوسه على الأرض. لقد رأيت أيضًا أن الخط أصبح أعلى بكثير بعد تغيير السرعة الذي بدا غير ضار على الورق. عندما أريد مصنعًا أكثر هدوءًا، فإنني أتعامل مع المشكلة بترتيب بسيط. 1) أستمع بالقرب من الآلة وأقف بالقرب منها وأجد النقطة الدقيقة التي يبدأ فيها الصوت. غالبًا ما تعني الضوضاء المعدنية الحادة الاحتكاك أو الاصطدام أو ارتخاء جزء. غالبًا ما يشير الهمهمة العميقة إلى الاهتزاز أو الإجهاد الحركي. يمكن أن تأتي الضربة المتكررة من مشكلة التوتر أو التغذية غير المتكافئة. لا أحاول إصلاح كل شيء دفعة واحدة. أقوم بتمييز مصدر الصوت الرئيسي أولاً. 2) أتحقق من إحكام وارتداء البراغي السائبة التي يمكن أن تحول الآلة العادية إلى آلة مزعجة. أقوم بفحص الأغطية والإطارات والأقواس وحوامل القاعدة. أقوم أيضًا بفحص المحامل والأحزمة والبكرات والأدلة. إذا كان أحد الأجزاء به لعب أو تآكل أو حركة خشنة، فأنا أتعامل مع ذلك كسبب محتمل. في إحدى ورش الكابلات التي قمت بزيارتها، كان الخط يعاني من اهتزاز مستمر لأسابيع. القضية لم تكن المحرك. تحركت لوحة الحماية بضعة ملليمترات واستمرت في النقر على الإطار في كل دورة. إصلاح صغير أدى إلى تغيير واضح. 3) ألقي نظرة على نقل الاهتزاز يمكن أن تكون الآلة جيدة ولا تزال تشعر بصوت عالٍ إذا أرسلت اهتزازًا إلى الأرض. انتبه إلى القاعدة وأقدام التسوية ونقاط التثبيت. إذا تم وضع الآلة بشكل غير متساوٍ، يصبح الاهتزاز أقوى. أنا أيضا أتحقق من المباني القريبة. يمكن أن تعمل لوحة الإضاءة أو الجدار أو الطاولة كمكبر صوت وتنشر الصوت في جميع أنحاء الغرفة. غالبًا ما أستخدم منصات الاهتزاز أو المثبتات الأفضل أو تصميم القاعدة الأقوى. هذا لا يزيل كل صوت، لكنه يمكن أن يقلل من الشعور القاسي للخط. 4) أراجع سرعة الخط وشدته. يمكن أن يصبح خط التجديل الذي يسير بسرعة كبيرة صاخبًا بسرعة كبيرة. أقوم باختبار ما إذا كانت السرعة تتوافق مع المادة والعملية. أنا أيضا أنظر إلى السيطرة على التوتر. إذا تغير التوتر كثيرًا، فقد تصطدم الأجزاء ببعضها البعض، وسيصدر صوت الآلة بشكل غير متساوٍ. عادة ما تبدو التغذية المستقرة أكثر سلاسة. عادة ما تبدو التغذية الخشنة أسوأ. عندما أبطئ الخط قليلاً ويقل الضجيج، أعلم أنني اقتربت من الحل الصحيح. ثم أقوم بالضبط الدقيق من هناك. 5) أقوم باستبدال الأجزاء البالية قبل أن تتعطل، ولا أنتظر حتى ينكسر جزء ما إذا كان بإمكاني سماع أنه أصبح سيئًا بالفعل. المحامل والبكرات والتروس والأحزمة كلها تترك علامات. قد يصدرون صفيرًا أو يطحنون أو ينقرون أو يسخنون أكثر من المعتاد. أحتفظ بسجل صيانة بسيط حتى أتمكن من اكتشاف الأنماط. إذا عادت نفس الضوضاء كل بضعة أسابيع، فأنا أعلم أنني بحاجة إلى أكثر من مجرد إعادة ضبط سريعة. وفي أحد المصانع، استمر الطاقم في إضافة مواد التشحيم على أمل أن يتوقف الصوت. لم يحدث ذلك. لقد فقد المحمل بالفعل الحركة السلسة. بعد الاستبدال، تم تشغيل الآلة بنغمة أقل واهتزاز أقل. 6) أقوم بإضافة التحكم في الضوضاء حيث يكون ذلك منطقيًا. بعض الآلات لن تكون صامتة أبدًا. أنا أقبل ذلك. هدفي هو مستوى عمل أفضل. أستخدم أغطية الصوت، أو الألواح الصوتية، أو حاويات الآلة، أو الحواجز الجزئية عندما يسمح الإعداد بذلك. أقوم أيضًا بإبعاد الوحدات المزعجة عن محطات العمل عندما يكون من الممكن إجراء تغييرات في التخطيط. يمكن أن يؤدي تغيير بسيط في مكان العمل إلى تقليل ما يسمعه العمال طوال اليوم. أنا أحب الحلول التي لا تمنع الوصول. إذا كان الحارس أو الغطاء يجعل الفحوصات اليومية صعبة، يتوقف الناس عن استخدامه بالطريقة الصحيحة. وهذا يخلق مشكلة جديدة. أحاول الموازنة بين الهدوء والسلامة وسهولة الصيانة. 7) أحافظ على صيانة بسيطة ومنتظمة عادةً ما يظل المصنع الهادئ هادئًا لأن شخصًا ما يقوم بفحصه كثيرًا. أستخدم روتينًا قصيرًا: - فحص الأجزاء السائبة - التحقق من المحامل والبكرات - تأكيد المحاذاة - مشاهدة نقاط الاهتزاز - الاستماع إلى الأصوات الجديدة بعد بدء التشغيل - تسجيل أي شيء غير عادي وهذا يوفر الوقت لاحقًا. كما أنه يساعدني في التعرف على التغييرات قبل أن تنتشر عبر الخط. لقد رأيت نفس النمط عدة مرات: يعتاد النبات على الآلة الصاخبة، ثم يبدأ العمال في تجاهلها، ثم يزداد الضجيج، ثم هناك حاجة إلى إصلاح أكبر. أفضّل التصرف مبكرًا. وهذا يحافظ على ثبات الخط ويجعل إدارة منطقة العمل أسهل. إذا أردت أن يشعر المصنع بالهدوء، فلا أطارد الصوت وحدي. أتعامل مع الضوضاء كعلامة. إنه يخبرني بمكان الضغط، ومكان التآكل، ومكان العملية التي تحتاج إلى رعاية. عادةً ما يأتي خط التجديل الأكثر هدوءًا من إصلاحات صغيرة وثابتة: الأجزاء الضيقة، والمحامل الناعمة، والتوتر الثابت، والتسوية الجيدة، والتحكم في الاهتزازات، والفحوصات المنتظمة، وهذه هي الطريقة التي أثق بها. إنه عملي، وسهل المتابعة، ويعمل بشكل أفضل من انتظار تفاقم الضجيج.

عندما ترتفع أصوات آلة التجديل، فإنني لا أتعامل معها كمشكلة صغيرة في أرضية المتجر. أرى أنها إشارة. يمكن أن تأتي الضوضاء من التآكل أو الأجزاء السائبة أو ضعف التوازن أو الإعداد السيئ أو التشحيم الضعيف أو الاهتزاز الذي ينتشر عبر الإطار. ربما لا يزال الجهاز يعمل، لكن الصوت يخبرني أن هناك شيئًا غير صحيح. إذا تركتها بمفردها، غالبًا ما يزداد الضجيج، وعادةً ما تنمو معها فاتورة الإصلاح. لقد عملت مع أكثر من 150 فريق مصنع لحل هذا النوع من المشاكل. كان لدى مصنع الأسلاك الذي قمت بزيارته العام الماضي خط تجديل واحد يصدر صوتًا معدنيًا قاسيًا في كل نوبة عمل. لقد اعتاد الطاقم على ذلك بالفعل. هذا أمر شائع. يتكيف الناس مع الضوضاء بشكل أسرع مما ينبغي. طلبت منهم التوقف عن التخمين والبدء في فحص الماكينة خطوة بخطوة. ما أتحقق منه أولاً أبدأ بالنقاط الأسهل. - مسامير مفكوكة على الإطار - محامل مهترئة - اتصال سيئ بالتروس - تشحيم جاف أو ضعيف - شد غير متساوٍ للبكرة - أدلة أو بكرات تالفة - ملامسة غير مستقرة للأرضية - لوحات حماية تهتز وتهتز لا تحتاج الآلة الصاخبة دائمًا إلى إصلاح كبير. في بعض الأحيان، يُحدث جزء واحد مفكك معظم الضوضاء. في بعض الأحيان يتآكل المحمل بدرجة كافية لتغيير صوت الخط بأكمله. ما يعنيه الصوت غالبًا أستمع قبل أن ألمس أي شيء. غالبًا ما يشير صوت الرنين الحاد إلى اهتزاز أو غطاء فضفاض. غالبًا ما يشير صوت الطحن العميق إلى تآكل المحمل أو تآكل التروس. يمكن أن يأتي صوت النقر المتكرر من محاذاة غير صحيحة أو من جزء يضرب نفس النقطة في كل دورة. يمكن أن يشير صوت الطنين الذي يزداد سوءًا تحت الحمل إلى مشاكل في التوازن أو التوتر. أنا لا أعتمد على التخمين. أقوم بمطابقة الصوت مع حركة الآلة وتحميلها. طريق الإصلاح الخاص بي أحافظ على بساطة مسار الإصلاح. - أوقف الماكينة وافحص جميع أدوات التثبيت - تحقق من حرارة المحمل وتشغيله - افحص التروس والأعمدة والوصلات - نظف الشحوم القديمة واستخدم مادة التشحيم المناسبة - تحقق من محاذاة البكرة وشدها - راقب اهتزاز الإطار عند سرعة العمل - اختبر كل قسم بعد تغيير واحد في كل مرة أفضل تغييرًا واحدًا في كل مرة. وهذا يجعل العثور على السبب أسهل. إذا قمت بتغيير خمسة أشياء في وقت واحد، فسوف أفقد الطريق. خطأ شائع أراه تحاول العديد من الفرق إخفاء الصوت. يضعون غطاءً، أو يضيفون رغوة، أو يرفعون حد الضوضاء الخلفية في المتجر. قد يؤدي ذلك إلى تقليل الصوت قليلاً. لا يصلح الجهاز. أنا دائمًا أطلب من العملاء حل المصدر، وليس الضوضاء وحدها. يمكن أن يساعد الغطاء بعد أن يعمل الجهاز بشكل جيد. لا ينبغي أن يصبح الغطاء غطاءً. أحد الأمثلة على المصانع اتصل بي أحد مصانع الكابلات ذات مرة بشأن ماكينة تجديل الأسلاك التي هزت منطقة العمل بأكملها. لقد قام الفريق بالفعل باستبدال جزء واحد من المحرك وتغيير الشحم. بقي الضجيج. لقد تحققت من الإطار الأساسي ووجدت أن إحدى القدمين لم تكن مستوية. كان للآلة ميل صغير. أدى هذا الميل إلى حدوث اهتزاز إضافي، كما أدى الاهتزاز إلى زيادة ضجيج المحمل. قمنا بإعادة ضبط القاعدة، وفحصنا المحاذاة، واستبدلنا محملًا واحدًا مهترئًا، وشددنا لوحة الحماية السائبة. انخفض صوت الآلة كثيرًا. أخبرني الطاقم أنهم لم يتوقعوا أبدًا أن تسبب قدم واحدة غير مستوية الكثير من المتاعب. هذا ما أعنيه عندما أقول أن الضوضاء هي دليل. كيف أحافظ على هدوء الجهاز بمرور الوقت أستخدم خطة صيانة بسيطة. - فحص الصوت اليومي أثناء بدء التشغيل - فحص أسبوعي للمسامير والحماية - فحص المحمل المنتظم - جدول الشحوم بناءً على حمل التشغيل - فحص المحاذاة بعد استبدال الجزء - فحص الاهتزاز عند تغير الصوت هذا النوع من الروتين يوفر الوقت لاحقًا. كما أنه يساعد الفريق على ملاحظة التغيير مبكرًا، قبل أن تسوء الآلة. ما أقوله لمديري المصانع أقول لهم أن يراقبوا ثلاثة أشياء. الصوت الحرارة الاهتزاز إذا تحرك الثلاثة في نفس الاتجاه السيئ، فإن الآلة تحتاج إلى الاهتمام. إذا تغير واحد فقط، فلا أزال أتفقده، لأن العلامات الصغيرة غالبًا ما تظهر أولاً. وأقول لهم أيضًا أن يحتفظوا بالسجلات. يكفي سجل قصير: - ما الصوت الذي ظهر - أي تغيير سمعه - أي جزء تغير - ما الإصلاح الذي تم إجراؤه - ما إذا كان الصوت قد انخفض بعد الاختبار، يساعدني هذا السجل في رؤية الأنماط. كما أنه يساعد الفني التالي على تجنب تكرار العمل. عندما تكون آلة التجديل عالية جدًا، لا أرى لغزًا. أرى آلة تطلب الرعاية. أنا أستمع. أنا أتفقد. أنا أصلح المصدر. لقد ساعدني هذا النهج في حل مشكلات الضوضاء للعديد من فرق المصانع، كما أنه يجعل الخط أكثر أمانًا وهدوءًا وأسهل في الإدارة.

عندما تبدأ آلة التجديل في إصدار ضوضاء، فأنا لا أتعامل معها على أنها مشكلة صغيرة. يمكن أن تؤدي الطنين العالي أو الضربة الحادة أو الاهتزاز المستمر إلى إبطاء الخط وتوتر العمال ودفع جودة المنتج في الاتجاه الخاطئ. لقد رأيت هذا يحدث في ورش الكابلات ومصانع الأسلاك حيث استمر الناس في العمل من خلال الصوت، ثم وجدوا لاحقًا أجزاء متآكلة أو حوامل مفكوكة أو إعدادات توتر سيئة. كانت الآلة تحاول التحدث. كان الضجيج هو التحذير. عادةً ما أبدأ بأبسط الشيكات. ألقي نظرة على قاعدة الجهاز. إذا كان الإطار غير متساوٍ، فقد تهتز الوحدة بأكملها بقوة أكبر مما ينبغي. فجوة صغيرة تحت قدم واحدة يمكن أن تخلق مشكلة ضوضاء كبيرة. لقد شاهدت سطرًا واحدًا يبدو وكأنه طبل معدني، فقط لأجد أن أحد مسامير التثبيت قد انفك. أقوم أيضًا بفحص كل مسمار ومثبت حول الحامل والواقيات والبكرات ووحدة القيادة. تتحرك الأجزاء السائبة. الأجزاء المتحركة تهتز. هذه هي القصة بأكملها في كثير من الأحيان. ثم أستمع لنوع الصوت. غالبًا ما يشير صوت الطحن الخشن إلى المحامل. يمكن أن يشير الصرير إلى انزلاق الحزام أو سوء التشحيم. قد يأتي صوت النقر من اتصال سلكي أو أدلة محاذاة بشكل غير صحيح أو بكرة تقع خارج المركز. هذا الفارق الصغير مهم. لا أعتقد. أطابق الصوت مع الجزء. حالة واحدة تبقى في ذهني. استمر خط المصنع في إصدار ضوضاء حادة وعالية بالقرب من قسم الاستقبال. اعتقد الفريق أن المحرك هو السبب. لم يكن كذلك. جاءت المشكلة من أسطوانة التوجيه البالية التي تسمح للسلك بالتحرك بحرية كبيرة. وبعد أن قاموا باستبدال الأسطوانة وإعادة ضبط المسار، أصبحت الآلة أكثر هدوءًا. أتحقق من التشحيم بعد ذلك. غالبًا ما تسبب المحامل الجافة والمفاصل المتحركة ضوضاء قبل وقت طويل من فشلها. أستخدم مادة التشحيم المناسبة للجزء، وليس عشوائيًا من الرف. الكثير من الشحوم يمكن أن يحبس الغبار. القليل جدًا يسمح للمعادن بالاحتكاك بالمعدن. كلاهما يمكن أن يجعل الضوضاء أسوأ. مسار السلك هو مجال آخر لا أتجاهله أبدًا. إذا دخل السلك بزاوية خاطئة، فقد يؤدي إلى كشط الأدلة أو اصطدام الحواف أو الاحتكاك بشكل غير متساو. وهذا يخلق ضوضاء ويرتدي السلك أيضًا. أحب تتبع المسار يدويًا، مع توقف الماكينة وآمنة، والبحث عن النقاط التي يتغير فيها اتجاه السلك بشكل حاد للغاية. إعدادات التوتر مهمة أيضًا. يمكن أن يؤدي التوتر الزائد إلى إجهاد النظام بشدة ويؤدي إلى إجهاد الماكينة. يمكن أن يؤدي التوتر القليل جدًا إلى صفعة السلك أو ارتداده. أحاول الحفاظ على ثبات الإعداد وتوافقه مع المواد المستخدمة. قد يصبح الخط الذي يعمل بشكل جيد مع أحد أنواع الأسلاك صاخبًا عندما يتحول الطاقم إلى نوع آخر. أنا أيضًا أهتم بالاهتزاز. غالبًا ما تواجه ماكينة التجديل التي تهتز أكثر من المعتاد أكثر من مشكلة واحدة. يعمل المحرك وعلبة التروس والبكرات والإطار معًا. إذا تآكل أحد الأجزاء، ينتشر الاهتزاز. لقد رأيت هذا مع أحزمة القيادة القديمة التي بدت صغيرة ولكنها تسببت في ارتفاع واضح في الصوت عبر الجهاز بأكمله. يمكن أن يلعب تراكم الغبار والخردة دورًا أيضًا. يتجمع غبار الأسلاك والخيوط المكسورة وبقايا الزيت حول الأجزاء المتحركة. يمكن أن يؤدي هذا التراكم إلى منع الحركة السلسة ويجعل الآلة تعمل بجهد أكبر. أحافظ على نظافة المنطقة، ليس فقط من أجل الصوت، ولكن أيضًا من أجل السلامة وجودة المنتج. إذا كانت الآلة تستخدم علبة تروس، فأنا أتحقق منها بعناية. يمكن أن يؤدي تآكل التروس وفقدان الزيت والحرارة إلى حدوث هدير منخفض أو طنين ثقيل. إن علبة التروس التي تبدو مختلفة عن نغمتها العادية تستحق الاهتمام على الفور. أنا لا أنتظر حتى تفشل. أقوم بفحص مستوى الزيت وحالة الختم والحرارة حول السكن. ضجيج المحرك يحتاج إلى فحص خاص به. يمكن للمحرك أن يصدر صوتًا مرتفعًا عندما يكون محملاً فوق طاقته، أو مثبتًا بشكل سيء، أو يعمل مع مشكلة في الطاقة. أنا أنظر إلى الحمل أولا. إذا طلبت الآلة الكثير من المحرك، فغالبًا ما يتغير الصوت تحت الضغط. أتحقق أيضًا من التركيب والمحاذاة، لأن المحرك الذي يجلس ملتويًا يمكنه نقل الصوت إلى الإطار. أحب استخدام روتين فحص قصير: - أوقف الماكينة بأمان - استمع بالقرب من كل قسم - افحص البراغي والواقيات والحوامل - افحص المحامل والأحزمة والبكرات والأدلة - تحقق من التشحيم - افحص مسار السلك والتوتر - نظف الغبار والخردة - أعد التشغيل واستمع مرة أخرى. هذا النوع من الروتين يبقي المشكلة صغيرة. كما أنه يساعد الفريق في العثور على المصدر قبل أن يصبح الضجيج فاشلاً. وأطلب أيضًا من المشغلين ملاحظة التغييرات مبكرًا. ليس من الضروري أن تصبح الآلة عالية الصوت للغاية قبل أن تحتاج إلى الاهتمام. هناك ضجة جديدة لم تكن موجودة بالأمس تخبرني بالفعل أن شيئًا ما قد تغير. أنا أثق في تلك العلامة المبكرة. إنه يوفر الوقت، ويقلل الضغط على الخط، وغالبًا ما يمنع إجراء إصلاحات أكبر. إليك مثال شائع من متجر الكابلات الذي عملت معه. سمع الطاقم صوتًا متواصلًا من آلة التجديل خلال كل وردية عمل. لقد تجاهلوا ذلك لأن الآلة ما زالت تعمل. وبعد إلقاء نظرة فاحصة، وجدوا دليلًا مفككًا ومحملًا باليًا على نفس الجانب. بمجرد استبدال كليهما، أصبح الخط أكثر سلاسة وتوقف المشغل عن رفع صوته للتحدث عبر الجهاز. هذه هي الطريقة التي أفكر بها في ضوضاء الآلة. أنا لا أرى أنه صوت الخلفية. أنا أعتبرها معلومات. عندما أبقى متيقظًا للمسامير، والمحامل، والتشحيم، ومسار الأسلاك، والتوتر، والغبار، وصحة علبة التروس، وحمل المحرك، تكافئني الماكينة عادةً بعمل أكثر هدوءًا وإنتاجية أكثر ثباتًا. ينخفض ​​الضجيج، ويسترخي الفريق، وتصبح إدارة الخط أسهل. إذا بدأت آلة التجديل في إصدار ضوضاء، فأنا لا أنتظر حتى ينمو الصوت. أتحقق من المصدر، وأصلح المشكلة الصغيرة، وأحافظ على تحرك الخط بأقل قدر من المتاعب. اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد charlie: charlie@hlcablemachine.com/WhatsApp +8615524632632.

لي مينغ 2023 استكشاف أخطاء الضوضاء في خطوط إنتاج آلات التجديل وإصلاحها Zhang Wei 2022 التحكم في الاهتزاز وتحسين الاستقرار لمعدات تجديل الكابلات تشين يو 2024 طرق الصيانة العملية لتقليل ضوضاء الماكينات الصناعية وانغ هاو 2021 تشحيم المحاذاة والعناية بالمحامل في عمليات تجديل الكابلات ليو فانغ 2023 كيف يؤثر شد الأسلاك على الضوضاء وجودة المخرجات في عمليات التجديل الآلات Zhao يونيو 2020 ممارسات المصنع الهادئة لإنتاج كابلات أكثر أمانًا وكفاءة